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池田機工では、様々な板金加工を承っております。単純な加工から精密機器に至るまで、お客様のニーズに合わせて誠実に対応いたします。是非お気軽にご相談ください。

CASE STUDY

対応事例一覧

3Dデータを元にした加工法選定や必要精度や取付部材のご提案

  • # 3Dデータからの加工法の選定
  • # 精密機器部品のコスト効率
企業ネットワーク連携も含め様々な金属加工に対応できるからこそ、具体的な加工法が決まっていないものでも、3Dデータを元に最適な加工法(板金加工、プレス加工、切削加工等)を選定し工程設計を行うことが可能です。また、高精度な部品におけるコスト効率も踏まえた必要精度のご提案や取付部材、逃がし加工のご相談も可能です。

過去の対応ケース一例

  • 既存部品の加工材変更に伴う加工法の選定
  • カスタムメイド部品の3Dデータからの加工法のご提案
  • 高精度部品のコスト効率も考慮した部材選択や加工法の提案
加工をしている様子

徹底した品質確保による高精度な加工や高強度部材の製造

  • # 精密部品の大量生産
  • # 高強度構造部材の製作
弊社でも特に技術力を誇る加工として、ブランキング(抜き加工)・ベンディング(曲げ加工)・ウェルディング(溶接加工)があります。
ブランキングにおける個体差を抑えるための最適サイズからの切り抜きや、ベンディングにおける板厚・硬度の個体差による曲げ角度バラつきを最小に抑える制御とデータに基づく加工補正、ウェルディングにおける強度試験を実施と加工条件の標準化・数値化など、より高い精度や強度を求められるお客様にご満足いただける品質確保を徹底しています。

過去の対応ケース一例

  • 電子機器などの精密部品の大量生産対応
  • 小さく複雑な形状の部品の一貫した品質確保
  • 安全性が重要となる高強度の構造部材の生産
作業の様子

他社では難しい曲げ加工や抵抗溶接の特殊加工、表面処理後の追加工

  • # 特殊型を用いた曲げ加工
  • # スポット(抵抗)溶接の特殊加工
  • # 表面処理後の部材取り付けや追加工
弊社では、他社では対応できなかった複雑な金属加工や溶接加工、表面処理後の加工に対応してきた実績があります。
例えば、一般的な金型では干渉が生じてしまい加工が困難な複雑な形状の金属部品の特殊型による加工対応や、通常のワーク範囲外となる溶接箇所の特殊チップや条件出しによる加工対応、表面処理後の部材取り付けや追加工にも対応できます。

過去の対応ケース一例

  • 通常金型では対応できない特別な形状の部品製造
  • 複雑な構造を持つ部品の高度な溶接加工対応
  • 研磨や模様塗装後の部品への部材取り付け加工
部品

そのほか、企業ネットワークを活用した、短納期でのご依頼や工程の複雑な部品のご依頼への対応実績がございます。詳しくはお問い合わせください。

取引実績

グローリー株式会社 / グローリープロダクツ株式会社 / 株式会社コナミアミューズメント / キャノングループ / 日立グループ / 株式会社安川電機 / 株式会社JVCケンウッド / IHIグループ / 日本精工株式会社 他

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